环氧自流平,又称为环氧自流地坪、环氧地面,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪。
具有耐盐雾腐蚀性等化学特性,及耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性,且表面光亮、平整、美观、无接缝、易清洗、易维修保养、经久耐用,可以满足现代工业对地坪的需要,在地坪材料中占有重要地位,是现代工业理想的长效地坪材料,已广泛应用于汽车、电子、食品、电力、化工等工业地面装修中。2.含水率测定及其处理含水率的测定有以下方法:基层含水率低于8%,空气相对湿度低于85%。
环氧自流平地坪漆是环氧树脂中的一种,它广泛适用在建筑施工中,是一种环保无公害的油漆涂料。它能够保证施工后的地面不起皮以及基层的平整性及表面强度,还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补,保证自流平的表面效果及防裂;无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料,表面平整光洁,可以满足较高洁净度要求,多用于自流平的施工中,广泛使用在食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业。同时,该产品还可以对基层进行高压洗尘、保证地面清洁。
但是,环氧自流平地坪漆在使用的过程中有一些注意事项是必须要遵守的,否则会给建筑施工造成一些不可挽回的损失。
1、施工温度≥5℃,若要在<5℃施工的,选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。
2、施工时确保空气流通。调制使用量时,不能超过30分钟。
3、施工过程做好保养工作,避免灰尘、杂物侵入,影响漆面效果。
4、施工完毕后,需养护至少7天方可投入使用。养护期间,特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、必须严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁,被涂物含水率必须小于7%。
8、保持涂装环境清洁,严禁在有大量灰尘的环境下施工。
环氧自流平 -环氧自流平涂装环境要求
一般胺类固化的环氧涂料在5℃以下时基本上不反应固化,所以施工环境温度不宜低于5℃,低温时涂料粘度大,也不易施工。高温时,涂料两组份反应快,使用期短,涂料有时来不及流平,施工时也应注意。高湿度也对涂层个观有很大影响,特别要避免在低温高湿环境下施工。此类涂料一般可通时调整固化剂来适应不同的施工条件。环氧自流平防油污防渗透环氧自流平地坪采用无溶剂环氧树脂材料进行施工,无挥发性物质,对人体无伤害,且环氧地坪致密型比普通环氧地坪更强,在防油渗透等方面有更好的效果。
底涂层1.使用无溶剂型环氧底漆:主漆和固化剂按比例混合,并搅拌均匀;
2.用滚筒均匀地滚涂,无漏涂;
3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。
中涂砂浆1.使用无溶剂型环氧中涂漆:主漆和固化剂按比例混合后加40~100目石英砂搅拌均匀;
2.用批刀整体满刮1~2遍;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。
腻子层1.使用无溶剂型环氧中涂漆:主漆和固化剂按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;
2.用批刀批括1-2遍,重点是填补地面的坑洞缺陷处;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。
封闭层1.使用无溶剂型环氧面漆,按比例混合,搅拌均匀;
2.用批刀进行封闭式批平。
面涂层1.使用无溶剂环氧自流平面漆,主漆和固化剂按比例混合,搅拌均匀;
2.用准备好的镘刀进行自流平镘面或用无气喷涂机喷涂。
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